工程案例
2019-03-22
企业简介:
中铁建华南建设有限公司南沙科技产业园位于广州市南沙区万顷沙镇,占地240亩,交通便捷,水运便利,现拥有两套南方路机FBJ6000阶梯式干混砂浆搅拌设备,总占地约3300㎡,主要为广州地铁建设配套生产“铁箭”牌干混砂浆,设计年产100万吨,是目前国内单场地较大产能生产线。
走进中铁建南沙科技产业园,整个厂区简洁干净,绿草茵茵,给人感受较多的是清洁化的生产环境和信息智能化管理带来的高效率。据现场设备负责人刘总介绍,该设备目前主要用于广州地铁18号、22号线盾构注浆,当时选择生产设备的时候,要求质量好、高环保、高产能、安装调试快,经过多方的市场调查,南方路机的设备能够很好满足施工方的需求。基于这几方面的因素,也促成了中铁建华南有限公司与南方路机的首次合作,不仅能从源头上把控工程质量、降低材料成本、还可以提升整体施工效率,为接下来的地铁工程施工提供有限的保障。
整个厂区没有看到一点扬尘,空气很清新。刘总表示,南方路机在设备环保方面确实下足了功夫,设备每个位置都设有除尘装置,整体采用环保外包封,在美化厂区的同时又可控制粉尘不外溢,原料砂输送到顶层级配筛分机,实现级配砂的筛分,筛分输送过程,脉冲除尘系统保证粉尘排放达标,干燥线采用独特的集装箱一体式(重力+布袋)除尘器,智能控制脉冲清灰。
刘总介绍,与别的砂浆企业不同,中铁建采用天然气进行原料砂烘干,南方路机的双回程干燥滚筒每条线每小时可烘干100吨砂,可满足大产能功能性砂浆生产,从综合效益和社会效益的角度出发,砂浆企业采用天然气烘干,是明智的选择。
筛分和计量精度直接影响成品砂浆的质量,而南方路机在这两项关键技术上,都取得了重大突破。南方路机的概率筛直接能够根据成品需求,进行多级配筛分,效率高达85%以上。此外,筛分系统配备的自清洁装置,极大改善了筛网堵塞情况。南方路机核心搅拌主机采用变频技术,采用高耐磨、高寿命的犁铧式搅拌主机,拥有变频搅拌独立研发技术,高效节能,有效降低25%,混合比高达1:10000。
在保证质量优先的情况下,如何降本增效显然是摆在砂浆生产企业面前的一道难题,对于这点中铁建的刘总的回答是,南方路机这两条生产线集成的特别好,相同条件下可以完成更多的工作,这样气也省了,电也省了。设备操控性好,偌大的厂区,只需12个人两班倒,一班只要6个人,减少了操作人员的数量,节约了人工成本。
此外,南方路机外加剂储存仓还配置除尘系统,减少外加剂损失,粉料配料系统采用变频螺旋技术,有效控制计量精度,砂计量系统配置粗精料计量,确保配方的准确性,成品砂浆进入成品库储存后进行散装,配置全环保型散装除尘系统的散装卸料与除尘分离控制,使除尘效果更佳。
南方路机FBJ6000干混砂浆设备生产的整体生产线采用智能化控制技术,通过智能电气控制系统,由中控室统一操控,生产全程实现智能化控制,能有效保障生产,安全可靠。
干混砂浆是减少城市污染的重要措施。说到预拌砂浆的好处,刘总还谈到,把现场搅拌砂浆变成工厂化生产的干混砂浆,使得干混砂浆的可操作性、粘结强度和耐久性显著提高,预拌砂浆的推广是国家节能减排的手段,也是建筑业往后的发展趋势。禁止现场搅拌水泥砂浆,将大大减少城市粉尘污染,改善大气环境。它的优点在于其一:配比稳定,质量优良,有利于工程质量;其二:可以控制砂石进入工地现场,减少砂石运输过程中对环境造成的污染。
在谈到服务方面,刘总表示,南方路机的干混砂浆搅拌设备在满足生产需求,设备易操作维护的同时,另外值得一提的就是南方路机的设备从进场到调试再到试生产,服务都特别到位,不管是安装过程中还是生产过程中,一有问题立马有人上门解决,还经常收到回访电话,询问是否有需要帮助,还存在什么问题等等,有时候感觉心暖暖的,作为客户来讲能享受这种服务真的很满意。
干混砂浆作为继预拌混凝土之后的又一新型绿色建筑材料,通过精确的计量,大规模自动化生产,搅拌均匀度高,原材料严格筛选、监控,质量可靠且稳定,为施工质量带来了质的提升,同时,干混砂浆的使用代替传统的现场搅拌,能减少粉尘噪音污染,有助于环境治理,是一种绿色环保的新型建材,近十年来在全国范围内逐渐得到推广应用。
作为工程搅拌全领域专业服务商与制造商,南方路机与中铁建华南有限公司,双方优势互补,携手打造出高质量预拌砂浆,保障广州地铁建设。自2018年11月投产以来,南方路机设备以节能环保、运行稳定、高效低耗、性能可靠、服务周到的优势,为中铁建华南建设有限公司下一步全面参与粤港澳大湾区城市建设奠定了坚实基础。
绿色环保,节能高效。南方路机干混砂浆搅拌设备以极高的环保标准,重新定义了建筑材料生产经营模式。猛戳视频,了解一下!