徐州冠润建材有限公司成立于2015年，公司专注于混凝土及干混砂浆的生产销售。2018年，徐州冠润响应政府号召，新征70亩地建设混凝土和干混砂浆环保型现代化生产线。厂区生产设备选用南方路机，建成后成为了当地的标杆企业，参与了徐州地铁建设并与中铁、中建等大型企业有着紧密合作。

徐州冠润注重品牌打造，将红色文化注入企业。企业定时召开党建会议、活动，让每个职工参与其中。徐州冠润通过党建引导，凝聚员工的凝聚力、向心力、战斗力，目前已成为红色企业文化前沿阵地。

徐州冠润与南方路机始终保持着良好的合作关系，厂区内的全环保搅拌站从粉尘、污水、废渣、噪音等普通搅拌站传统的4大污染项着手，从生产系统的各个环节实现了对污染的控制。

在防治扬尘上，徐州冠润建材厂区让人印象深刻。洒水雾化车定时工作，确保了厂区干净整洁；所有进出车辆都要经过其配备的全自动洗车平台，利用高压水枪对轮胎及底盘部位进行冲洗，从而将车辆彻底洗净。

在每个生产中可能产生的扬尘点，皮带连接处到主楼过渡料仓处，配置了高性能的抑尘、除尘设备，有效控制了生产扬尘、冒灰现象。

厂区料仓采用了全包封结构，内部各种生产原料分区排放，进出车辆安全有序。同时，在料仓的顶部设置了智能除尘喷淋系统，生产开启即可进行实时喷淋。同时，环保搅拌站还配置了外加剂秤清洗装置，自动清洗外加剂秤，能大程度地保护器件，延长使用寿命。

南方路机的双螺带搅拌主机，在搅拌生产中发挥了重要的作用，其连续式搅拌叶片能加快搅拌主机内部拌和料的整体循环，在更短的搅拌时间内，能使得混凝土具有更好的均质性能。

粉料气槽输送，粉状物料颗粒呈“悬浮”状态，在重力和气流作用下沿着槽体向前移动，从而达到输送物料的目的，免去螺旋粉料输送中，电机驱动产生的能耗、噪音，实现节能、环保、免维护且计量精确的优势。

厂区内，智能化控制技术贯穿于生产全线。徐州冠润将中控房设置在办公楼内，远离噪音，也方便系统调度和生产操作进行统一管理。在“机械化减人、自动化换人”的行业发展趋势下，徐州冠润通过南方路机自主研发的面板式数字调校及工作参数设置，自动化调节，称量标定简单易懂，有利规模生产。

技术创新是企业各项创新的核心。科学技术是第一生产力，现代企业的竞争已越来越依赖科学技术，强化技术创新已成为现代企业发展的一股新潮流。为此，冠润建材专门建立了工艺实验室、对产品质量进行严格把控及配料比的优化，通过产品创新，增强产品的创新性和可靠性，不断的生产出价廉物美、品质优良的产品，实现了服务保障体系的良性循环。

作为国内较早进入干混砂浆领域的企业之一，南方路机的机制砂+干混砂浆的配置设计，减少了湿砂烘干环节，大大减少生产成本，满足了当下的环保要求。

在厂区干混砂浆的生产过程中，物料的提升、输送、搅拌混合、包装的过程中会有粉尘产生，为了达到对粉尘排放浓度小于20 mg/Nm³这一极高的环保要求，徐州冠润采用了南方路机离线清灰脉冲除尘器自动控制定时清灰，节能高效。

概率筛根据需要的级配进行筛分，有弹性跳球结构筛网清洁系统保证了筛机能连续的进行筛分，有效减少堵网。高耐磨筛网，可减少维修费用，独特玻璃钢上盖检修门，开关简单，不易损坏。

砂计量系统和粉料计量系统，都采用手动蝶阀+双行程插板阀+气动蝶阀计量方式，以及双气动蝶阀+振动电机称卸料装置，能够达到1%的计量精度。

搅拌机上所有传动、执行机构均在防护罩里动作，安全电子锁有效保障操作和维护使用时的人身安全；带座轴承和销轴衬套都采用电动泵高压油管集中注油；电机传动采用梅花弹性联轴器，可承受冲击变载荷；可靠的微油脂橡胶密封技术，更换密封操作简单。

成品仓设有防离析装置，出料设置有取样口，取样方便；包装机具备提前量自动修正功能、自动零位跟踪功能和动态检测等功能；自动化调节，使包装工作精度达到要求。

此外，冠润建材还积极投身公益事业，将社会公益理念融入企业文化，使企业文化在公益活动中得到升华，积极传播了行业正能量。

锐意进取，开拓创新；在短短的几年内，冠润建材不断快速发展，已成为同行业的知名企业。未来，冠润建材将始终坚持绿色环保、技术创新，与南方路机一道，开创时代建筑的全新潮流。

 详细视频，请点击观看：